​污水处理设施是用于处理各种污水，使其达到排放标准或可回用标准的一系列设备和构筑物的统称。污水处理设施的运行成本受多种因素影响，包括处理规模、处理工艺、设备维护、能源消耗、药剂使用以及人工成本等，总体来说运行成本有一定的复杂性，以下是具体分析：
处理规模：一般而言，规模较大的污水处理厂由于存在规模效应，单位污水的处理成本相对较低。建设和运行一座处理规模为 10 万吨 / 天的污水处理厂，其单位成本可能比处理规模为 1 万吨 / 天的污水处理厂要低 20%-50% 左右。
处理工艺：不同的处理工艺成本差异较大。传统活性污泥法工艺相对成熟，但能耗和污泥处理成本较高；而一些新兴的处理工艺，如 MBR（膜生物反应器）工艺，虽然处理效果好、占地面积小，但膜组件的更换和维护成本较高。例如，采用 MBR 工艺的污水处理设施，其运行成本可能比传统活性污泥法工艺高出 30%-80%。
设备维护：污水处理设施中的设备种类繁多，如水泵、曝气设备、污泥处理设备等，这些设备的维护和更新费用是运行成本的重要组成部分。设备的维护成本通常占总运行成本的 10%-20% 左右，如果设备老化或出现故障，维护成本可能会更高。
能源消耗：污水处理过程中需要消耗大量的能源，如曝气、水泵提升、污泥处理等环节都需要电力驱动。能源成本通常占污水处理运行成本的 40%-60% 左右，因此，节能型设备和优化的运行策略对于降低成本至关重要。
药剂使用：在污水处理过程中，需要添加各种药剂，如絮凝剂、消毒剂、除磷剂等。药剂的成本占运行成本的 10%-30% 左右，药剂的种类和用量取决于污水的水质和处理工艺。
人工成本：包括操作人员、技术人员和管理人员的工资、福利等费用。人工成本一般占运行成本的 10%-20% 左右，自动化程度高的污水处理设施可以减少人工成本，但需要更高的设备投资和技术支持。
总体来说，污水处理设施的运行成本是比较高的。对于一些小型污水处理设施，由于无法实现规模经济，单位污水的处理成本可能会更高。为了降低运行成本，需要在设计阶段选择合适的处理工艺和设备，在运行过程中加强管理和优化，提高能源利用效率，合理控制药剂用量，以及做好设备的维护和保养工作。