注塑过程中产生的废气主要含有挥发性有机物（VOCs）、苯系物（如苯、甲苯、二甲苯）、非甲烷总烃（NMHC）以及少量异味物质（如醛类、酮类），部分高温加工还可能产生微量有害气体（如氯化氢、二噁英，取决于塑料种类）。

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那么，关于注塑废气处理关键设计与运维要点有哪些方面？
预处理环节：
安装干式过滤器或喷淋塔，去除废气中的粉尘、油雾（如注塑机脱模剂产生的油雾），防止堵塞后续处理设备。
案例：某汽车配件注塑厂在催化燃烧装置前增设袋式过滤器，催化剂寿命从 6 个月延长至 2 年。
风量与负压控制：
注塑机上方需设置集气罩，采用 “顶吸 + 侧吸” 组合式设计，确保捕集效率＞90%。
管道风速控制在 8-12m/s，避免粉尘沉积；系统保持微负压（-500Pa 至 - 1000Pa），防止废气泄漏。
安全防爆设计：
涉及可燃废气（如含苯系物）时，设备需采用防爆电机、静电接地，并安装 VOCs 浓度在线监测仪，超过爆炸下限（LEL）的 25% 时自动报警并切断气源。
合规排放与监测：
执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）或地方标准（如上海 DB31/933-2015），重点监测 VOCs、苯系物、非甲烷总烃浓度。
建议安装在线监测系统，实时上传数据至环保部门平台。