注塑废气处理的注塑工艺在塑料成型过程中会产生挥发性有机废气（VOCs）和异味，若处理不当不仅污染环境，还可能违反环保法规。

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根据废气浓度、风量及成分差异，主流处理技术可分为物理法、化学法和生物法，常采用多级组合工艺提升效率：
1.预处理：颗粒物与油雾去除
旋风分离 + 过滤：
旋风分离器去除大颗粒粉尘（＞5μm），效率约 80%；
中效过滤器（F5-F7）进一步去除细微颗粒，阻力＜200Pa。
静电除雾器：
适用于含脱模剂油雾的废气（如 PVC 注塑），通过高压电场使雾滴荷电凝聚，去除效率＞95%，需定期清洗电极板防止积垢。
2.典型组合工艺案例
低浓度废气（＜300mg/m³）：
「预处理（旋风 + 过滤）→ 活性炭吸附 + 脱附（蒸汽 / 氮气）→ 催化燃烧（RCO）」
特点：活性炭吸附饱和后通过脱附再生，VOCs 浓缩后进入 RCO 燃烧，减少活性炭更换频次。
中高浓度废气（500-2000mg/m³）：
「预处理→ 蓄热式催化燃烧（RCO）」
案例：某汽车内饰件注塑厂，风量 20000m³/h，初始浓度 800mg/m³，经 RCO 处理后排放浓度＜30mg/m³，符合国标要求。